葉輪的形狀對(duì)混合質(zhì)量起著關(guān)鍵的效果。對(duì)葉輪形狀的首要要求是既達(dá)到使物料混合良好，又要防止使物料發(fā)生過(guò)高的沖突熱量而焦燒(分化)。轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉輪在其推動(dòng)物料的側(cè)面上對(duì)物料有強(qiáng)烈的沖擊和推擠效果，該側(cè)面的物料如不能敏捷滑到葉輪上外表并被拋起，就有可能發(fā)生過(guò)熱或粘附在葉輪上及混合鍋壁上，終焦燒。

所以，在旋轉(zhuǎn)方向上葉輪的斷面形狀應(yīng)是流線型，以便使物料在葉輪推動(dòng)方向敏捷移動(dòng)而不至受到過(guò)強(qiáng)的沖擊和沖突。葉輪形式有多種，使用時(shí)還要依據(jù)物料的種類進(jìn)行選擇。葉輪大回轉(zhuǎn)半徑與棍合鍋內(nèi)半徑之差(即葉輪外緣與混合鍋內(nèi)壁的空隙)也是一個(gè)重要的參數(shù)?？障短?，可能發(fā)生過(guò)熱或構(gòu)成刮研；空隙過(guò)大又可能構(gòu)成這一區(qū)域內(nèi)物料流動(dòng)不暢或粘在鍋壁上，都會(huì)影響混合質(zhì)量。

由于葉輪轉(zhuǎn)速很高，物料運(yùn)動(dòng)速度相應(yīng)也很快，快速運(yùn)動(dòng)著的物料粒子相互磕碰、沖突，使得物料團(tuán)塊破碎，物料溫度相應(yīng)升高，一起敏捷地進(jìn)行穿插混合，這些效果促進(jìn)廠物料各組分的均勻分布和對(duì)液體添加劑的吸收?；旌襄亙?nèi)的折流板進(jìn)一步攪亂了物料流態(tài)，使物料的運(yùn)動(dòng)構(gòu)成無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，并在折流板鄰近構(gòu)成很強(qiáng)的渦旋。對(duì)于安裝了多組葉輪的高速混合機(jī)，物料在葉輪上、下都構(gòu)成了連續(xù)穿插流動(dòng)，因此混合更快，效果更好?；旌辖Y(jié)束后，夾套內(nèi)通以冷卻介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的物料在流動(dòng)的葉輪效果下由排料口排出，或者物料混合結(jié)束后由高速混合機(jī)(熱混機(jī))排人低速混合機(jī)(冷混機(jī))進(jìn)行冷卻，后出料。高速混合機(jī)混合速度很快，對(duì)于那些熱敏性的物料或不宜飽嘗長(zhǎng)熱進(jìn)程的物料是十分有利的。